Loại mũi khoan nào được sử dụng cho kim loại nặng?
Khoan kim loại nặng có thể là một nhiệm vụ bực bội nếu bạn sử dụng sai bit. Tôi nhớ một lần thử với các bit cơ bản và kết thúc với các công cụ bị hỏng và vật liệu lãng phí. Bạn muốn biết những bit nào xử lý kim loại nặng nhất?
Các bit khoan tốt nhất cho kim loại nặng là các bit hợp kim coban với điểm phân chia 135 độ. Họ cung cấp độ bền, khả năng chống nhiệt và cắt chính xác cần thiết cho các kim loại công nghiệp khó khăn.
Hãy để tôi giải thích tại sao Cobalt bit vượt trội hơn người khác và cách chọn góc điểm phù hợp có thể giúp bạn khoan kim loại nặng một cách hiệu quả.
Làm thế nào để khoan qua kim loại cực kỳ cứng?
Giải quyết các kim loại cực kỳ khó khăn có thể cảm thấy như một công việc không thể. Tôi đã phải đối mặt với điều này trong một dự án gần đây và phải suy nghĩ lại toàn bộ cách tiếp cận của tôi. Bạn muốn tránh quy trình thử và sai của tôi?
Để khoan kim loại cực kỳ cứng, sử dụng các bit coban hoặc cacbua sắc nét, khoan với tốc độ chậm với chất lỏng cắt và sử dụng áp lực dần dần để tránh quá nóng và hư hỏng.
Kim loại cực kỳ cứng, chẳng hạn như thép công cụ hoặc hợp kim cứng, đòi hỏi nhiều hơn là chỉ có các bit cứng. Quá trình khoan phải bảo vệ cả bit và phôi. Tôi khuyên bạn nên bắt đầu với một lỗ thí điểm để giảm sức đề kháng và dần dần phóng to nó.
Sử dụng chất lỏng cắt là rất quan trọng để giảm nhiệt và ma sát, ngăn chặn công việc làm cứng kim loại. Khoan quá nhanh hoặc đẩy quá cứng gây ra sự hao mòn bit và có thể bẻ khóa hoặc chip cacbua. Tốc độ chậm, ổn định kết hợp với Peck Khoan-Briefly kéo bit ra để xóa các chip-giúp duy trì các vết cắt sạch và kéo dài tuổi thọ.
Ngoài ra, việc làm nóng trước thường không cần thiết, nhưng nếu bạn cố gắng khoan có khối lượng lớn hoặc lặp đi lặp lại, việc nghỉ ngơi thỉnh thoảng để làm mát khu vực có thể giúp bạn thoát khỏi thất bại bit. Hãy nhớ rằng, sự kiên nhẫn dẫn đến các lỗ sạch và độ bền của công cụ mở rộng.
Góc mũi khoan tốt nhất cho thép cứng là gì?
Chọn góc điểm khoan phù hợp làm cho tất cả sự khác biệt khi làm việc với thép cứng. Tôi đã từng chuyển đổi giữa các bit, không chắc chắn góc nào hoạt động tốt nhất cho đến khi tôi học được sự thật. Bạn nên chọn góc nào?
Một góc điểm phân chia 135 độ là lý tưởng cho thép cứng vì nó làm giảm việc đi bộ trên bề mặt và cắt hiệu quả mà không có áp lực quá mức hoặc tích tụ nhiệt.
Góc điểm 118 độ tiêu chuẩn là phổ biến đối với các kim loại mềm hơn như nhôm hoặc thép nhẹ. Nó xâm nhập dễ dàng hơn nhưng làm cho bit "đi bộ" hoặc trượt trên các bề mặt cứng, mịn như thép cứng. Điều này làm cho việc khoan chính xác trở nên khó khăn.
Điểm phân chia 135 độ có đầu phẳng hơn và đôi môi cắt tích hợp cho phép bit cắn ngay lập tức, ngăn chặn đi bộ và cải thiện độ bám bề mặt. Điều này làm giảm lực cần thiết để bắt đầu lỗ, làm giảm việc tạo nhiệt và cải thiện độ chính xác của lỗ.
Trong các thiết lập công nghiệp, sử dụng các bit 135 độ trên thép cứng không chỉ tăng tốc công việc mà còn kéo dài tuổi thọ. Thiết kế điểm phân chia làm giảm nguy cơ thiệt hại do quá nóng hoặc áp lực quá mức, đó là nguyên nhân phổ biến của sự cố bit sớm.
Sự khác biệt giữa các bit khoan 118 độ và 135 độ là gì?
Tôi đã từng tự hỏi tại sao các bit của các góc độ khác nhau thực hiện rất khác nhau-ngay cả khi chúng trông gần như giống nhau. Hiểu về sự khác biệt của họ đã cứu tôi rất nhiều sự thất vọng. Điều gì thực sự đặt các bit 118 độ khác biệt so với 135 độ?
Các bit khoan 118 độ có điểm sắc nét hơn phù hợp với các vật liệu mềm hơn và độ bám bề mặt ít hơn, trong khi các bit 135 độ có điểm phẳng, Split cung cấp tâm điểm tốt hơn và cắt các kim loại cứng.
Đây là một sự cố đơn giản:
| Tính năng | Các bit 118 độ | Các bit 135 độ |
|---|---|---|
| Hình dạng điểm | Cơn chích hơn, hẹp hơn | Phẳng hơn, điểm phân chia rộng hơn |
| Vật liệu tốt nhất | Kim loại mềm (nhôm, đồng thau) | Kim loại cứng (không gỉ, thép cứng) |
| Bề mặt cầm | Thấp hơn, có xu hướng đi bộ | Cao hơn, giảm đi bộ |
| Cắt hiệu quả | Tốt cho vật liệu mềm | Tốt hơn cho kim loại khó khăn |
| Tạo nhiệt | Nhiều hơn khi được sử dụng trên vật liệu cứng | Ít hơn do góc cắt tốt hơn |
Kinh nghiệm của tôi làm việc với các nhà sản xuất đã cho tôi thấy rằng các bit 135 độ làm giảm đáng kể cơ hội trượt trên các bề mặt khó khăn. Điều này làm cho họ là sự lựa chọn mặc định cho công việc công nghiệp và hạng nặng. Trong khi đó, các bit 118 độ vẫn tuyệt vời để khoan hàng ngày trên các vật liệu ít đòi hỏi hơn.
Phần kết luận
Đối với các kim loại nặng và cứng, chọn các bit coban hoặc cacbua với điểm phân chia 135 độ, khoan chậm với chất lỏng cắt và sử dụng áp lực ổn định để đảm bảo các lỗ hiệu quả, sạch mà không làm hỏng các công cụ của bạn.