Feb 06, 2023

Lý do của vết nứt nhiệt mũi khoan HSS là gì?

Để lại lời nhắn

1. Carbon là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến xu hướng dập tắt. Hàm lượng carbon tăng, điểm MS giảm và xu hướng dập tắt tăng. Do đó, với điều kiện đáp ứng các đặc tính cơ bản như độ cứng và độ bền, nên chọn hàm lượng carbon thấp càng nhiều càng tốt để đảm bảo rằng nó không dễ bị dập tắt.

2. Ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim đến xu hướng làm nguội chủ yếu được phản ánh trong ảnh hưởng của khả năng làm nguội, điểm MS, xu hướng tăng trưởng kích thước hạt và quá trình khử cacbon. Ảnh hưởng của các nguyên tố hợp kim đến khả năng dập tắt ảnh hưởng đến xu hướng dập tắt. Nói chung, khả năng làm nguội tăng lên, nhưng trong khi khả năng làm nguội tăng lên, môi trường làm nguội có khả năng làm mát yếu có thể được sử dụng để ngăn ngừa biến dạng và nứt của các bộ phận phức tạp bằng cách giảm biến dạng làm nguội. Do đó, đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp, để tránh các vết nứt khi làm nguội, tốt hơn là chọn thép có khả năng làm nguội tốt và sử dụng phương tiện làm nguội có khả năng làm mát yếu.

Phần tử hợp kim có tác động lớn hơn đến điểm MS. Nói chung, thép MS càng thấp thì xu hướng dập tắt càng lớn. Khi điểm MS cao, martensite được tạo ra bởi quá trình chuyển pha có thể được tôi luyện ngay lập tức, do đó loại bỏ một phần ứng suất chuyển pha và tránh bị dập tắt. Do đó, khi xác định hàm lượng carbon, nên chọn một lượng nhỏ các nguyên tố hợp kim hoặc thép ít ảnh hưởng đến điểm MS.

3. Khi chọn thép, nên xem xét độ nhạy quá nhiệt. Thép quá nóng và nhạy cảm dễ tạo ra các vết nứt, vì vậy cần chú ý khi lựa chọn vật liệu.

 

news-800-800

Gửi yêu cầu