Jul 18, 2022

Ứng dụng và Biện pháp của Mũi khoan là gì?

Để lại lời nhắn

3.1 Độ mòn mũi khoan

Lý do:

1. Phôi sẽ di chuyển xuống dưới lực của mũi khoan, và mũi khoan sẽ bật trở lại sau khi khoan.

2. Máy công cụ không đủ cứng.

3. Vật liệu làm mũi khoan không đủ chắc chắn.

4. Mũi khoan đập quá nhiều.

5. Kẹp không đủ cứng và mũi khoan trượt.

Đo:

1. Giảm tốc độ cắt.

2. Tăng công suất nguồn cấp dữ liệu

3. Điều chỉnh hướng làm mát (làm mát bên trong)

4. Thêm một vát mép

5. Kiểm tra và điều chỉnh độ đồng trục của mũi khoan.

6. Kiểm tra xem góc phía sau đã hợp lý chưa.

3.2 Lưỡi thu gọn dây chằng


Lý do:

1. Phôi sẽ di chuyển xuống dưới lực của mũi khoan, và mũi khoan sẽ bật trở lại sau khi khoan.

2. Máy công cụ không đủ cứng.

3. Vật liệu làm mũi khoan không đủ chắc chắn.

4. Mũi khoan đập quá nhiều.

5. Kẹp không đủ cứng và mũi khoan trượt.

Đo:

1. Chọn một mũi khoan có hình nón phía sau lớn hơn.

2. Kiểm tra phạm vi nhảy bit trục chính (<>

3. Khoan lỗ trên cùng bằng mũi khoan tim định sẵn.

4. Sử dụng một mũi khoan cứng hơn và một mâm cặp thủy lực có ống bọc cổ co hoặc bộ co nhiệt.

3.3 Khối u tích tụ

Lý do:

1. Gây ra bởi phản ứng hóa học giữa vật liệu cắt và vật liệu phôi (thép cacbon thấp với hàm lượng cacbon cao)

Đo:

1. Cải thiện chất bôi trơn và tăng hàm lượng dầu hoặc phụ gia.

2. Cải thiện tốc độ cắt, giảm tốc độ tiến dao và giảm thời gian tiếp xúc.

3. Nếu bạn khoan nhôm, bạn có thể sử dụng mũi khoan không tráng men được đánh bóng trên bề mặt.

3.4 Gãy dao

Lý do:

1. Rãnh vít của mũi khoan bị tắc do cắt và không xả vết cắt kịp thời.

2. Khi lỗ được khoan nhanh chóng, khả năng cấp liệu không bị giảm hoặc chuyển động cơ sang cấp liệu thủ công.

3. Khi khoan kim loại mềm như đồng thau, góc sau của mũi khoan quá lớn và góc trước không được mài nhẵn, để mũi khoan tự động xoay.

4. Mài lưỡi khoan quá sắc dẫn đến hiện tượng gẫy lưỡi, dao chưa nhanh liền lại.

Đo:

1. Rút ngắn chu kỳ thay dao.

2. Cải thiện việc lắp đặt và cố định, chẳng hạn như tăng diện tích hỗ trợ và tăng lực kẹp.

3. Kiểm tra ổ trục trục chính và rãnh trượt.

4. Sử dụng tay cầm có độ chính xác cao, chẳng hạn như tay cầm thủy lực.

5. Sử dụng vật liệu cứng hơn.

IMG_8049



Gửi yêu cầu