Bối cảnh thay đổi nhu cầu thị trường:
Các phương pháp cắt kim loại truyền thống (như cắt bánh xe, cưa băng với chất làm mát) có vấn đề như hiệu quả thấp, ô nhiễm môi trường và xử lý hậu kỳ rắc rối. Nhu cầu thị trường về các giải pháp cắt kim loại khô hiệu quả, thân thiện với môi trường và thuận tiện đang phát triển, đặc biệt là trong các cảnh không sử dụng chất làm mát, chẳng hạn như trang web xây dựng và trang web lắp đặt. Để đạt được cắt kim loại khô chất lượng cao, cần phải khắc phục những khó khăn kỹ thuật như nhiệt độ cao, tích lũy chip và hao mòn dụng cụ.
Vật liệu lưỡi cưa truyền thống và thiết kế hình dạng răng rất khó để duy trì hiệu suất cắt tốt và cuộc sống trong điều kiện cắt khô. Mặc dù có một số lưỡi cưa trên thị trường tuyên bố có thể làm khô cắt vào thời điểm đó, nhưng họ thường gặp vấn đề như hiệu quả cắt thấp, tuổi thọ ngắn và chất lượng cắt kém và thiếu các giải pháp cắt khô thực sự cao.
Ứng dụng của lưỡi cưa cắt khô:
- Cắt cụ thể:Lưỡi cưa cắt khôđược sử dụng rộng rãi để cắt bê tông, đặc biệt là trong xây dựng và bảo trì đường bộ. Chúng có thể cắt giảm hiệu quả các cạnh gọn gàng và giảm khối lượng công việc của xử lý tiếp theo.
- Xử lý đá: Trong ngành công nghiệp đá, lưỡi cưa cắt khô được sử dụng để cắt đá tự nhiên như đá cẩm thạch và đá granit. Những lưỡi cưa này có thể cung cấp kết quả cắt có độ chính xác cao và phù hợp để chế tạo các vật liệu xây dựng như mặt bàn và gạch sàn.
- Cắt gạch và gạch: Lưỡi cưa khô cũng phù hợp để cắt gạch và gạch, phổ biến trong các dự án trang trí và cải tạo. Họ có thể thực hiện cắt khô mà không cần sử dụng nước, giảm điều kiện trơn trượt trên công trường.
- Bê tông cốt thép: Khi xử lý bê tông cốt thép, lưỡi cưa khô có thể xâm nhập hiệu quả các thanh bê tông và thép, phù hợp cho các ứng dụng khác nhau trong xây dựng cơ sở hạ tầng.
Giải pháp lưỡi cưa cắt khô của Ceres Tool:
Ceres Tool đã nhận ra tiềm năng khổng lồ của thị trường cắt khô và quyết định đầu tư tài nguyên R & D để phát triển lưỡi cưa kim loại cắt khô hiệu suất cao, nhằm giải quyết các điểm đau của các sản phẩm hiện có và thiết lập vị trí hàng đầu trong lĩnh vực này.
Nghiên cứu thị trường chuyên sâu: Hiểu sâu về nhu cầu cụ thể của khách hàng mục tiêu (nhà máy chế biến kim loại, nhà thầu xây dựng, công ty lắp đặt, v.v.) để cắt lưỡi cưa, kỳ vọng về tuổi thọ lưỡi cưa và hiệu quả cắt, v.v.
Lựa chọn vật liệu sáng tạo:
- Vật liệu cơ bản: Thép hợp kim có độ bền cao và nhiệt cao được chọn làm đế lưỡi cưa để đảm bảo rằng không dễ dàng biến dạng dưới nhiệt độ cao của việc cắt khô, và duy trì độ ổn định và độ chính xác của lưỡi cưa.
- Vật liệu đầu cắt: Tập trung vào sự phát triển và thử nghiệm các đầu cắt cacbua mới, được yêu cầu phải có độ cứng cao hơn và độ cứng nhiệt độ cao, cũng như khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống va đập.
Thiết kế hình dạng răng được tối ưu hóa:
- Số lượng răng: Theo các vật liệu cắt và độ dày khác nhau, lưỡi cưa có số lượng răng khác nhau được thiết kế để tính đến hiệu quả cắt và chất lượng vết mổ.
- Góc hồ sơ răng: Sau nhiều thử nghiệm và phân tích mô phỏng, góc trước, góc sau và góc cắt được tối ưu hóa để giảm điện trở cắt, cải thiện hiệu quả loại bỏ chip và giảm nhiệt độ cắt.
